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重型紙箱製造商的現場質量控製。
紙箱在瓦楞曾經(jīng)屬於運輸包裝隨著市場經濟的發展,瓦楞的紙箱也趨向於銷售包裝,因此對紙箱的布局和印刷提出了更(gèng)高的要求(qiú)。
在1995年之前,大多數紙箱(xiāng)廠使用(yòng)膠印技術。目前,柔(róu)版印刷占據著非常重(chóng)要的地位,因此(cǐ)如何提高(gāo)柔版印刷的質量是一個非常重要的問題。我認(rèn)為印刷質量主要取決於印刷色序、印前膠片、柔版製版和油墨。
一、印刷色序。
柔版印刷中,各種印版往往采用實(shí)地版,使用的水性油墨透明度一般都不是很好(hǎo)。所以在安排各種(zhǒng)印版的套(tào)印順序時,一定(dìng)要考慮(lǜ)套印後的顏色是否能滿足原稿的要求,達到良好的套印(yìn)效果。它直接關係到印刷品的質量。
印刷色序主要是根(gēn)據原稿設(shè)計和製版選擇的順序進行的。但是根據產品特點和工藝要(yào)求,也有頻繁的變化。一般柔版印刷中的色彩順序受以下情況支配。
1.第一次(cì)印刷,油墨遮蓋力強。一般先印淺色墨,再印深色墨。
2.套(tào)印的顏(yán)色有很多。當套印規(guī)則不是深色輪廓時,應先印深色輪廓(kuò)。
3.當(dāng)需要用暗的顏色覆蓋圖像輪廓的內邊(biān)緣以消除輪廓的(de)毛口(kǒu)時,後必須套印較暗的(de)顏色。但有時候(hòu)這種深色是各種顏色的顏色配準法則。這時,一部(bù)分深(shēn)色印刷可以作為各種顏色套印的規格。後,疊印(yìn)深色輪廓。
4.圖片(piàn)圖案的主色一般安排在後套印。
5.網點版和現場版同色,為滿足網點不糊版、現場版不做花的要(yào)求,網版和現場(chǎng)版應(yīng)分開印刷。這樣就可以獨立調節印刷壓(yā)力,使用不同的油墨來保證(zhèng)印刷(shuā)質量(liàng)。
二、印版
印(yìn)版的(de)製膜(mó)主要是指(zhǐ)原版和工藝要求。
1.印刷品不同的印刷色彩順序對膠片和柔印都有一定的影響。比如先印(yìn)淺色,再印深色,把淺色深覆蓋。如果中心圓是黑色,外圓(yuán)是黃如果先印(yìn)黃再印黑色,印膠(jiāo)片的時候(hòu),黃是(shì)和原版一樣大小(xiǎo)的實心圓,黑色版是和原版一樣(yàng)大小的圓。黑色套印黃可以覆蓋(gài)黃顏色並顯示黑色。如果先印黑色再印黃,那麽黃環的(de)內徑應該(gāi)比原件黃環的內(nèi)徑小(xiǎo)1 ~ 2 mm,黑色就是和原件一樣大小的環。也就是(shì)說,黃圓(yuán)和黑(hēi)圓之間有(yǒu)1 ~ 2 mm的(de)重(chóng)疊。這確(què)保了黃和黑色的準確(què)套印。
2.柔性版印刷經常涉及(jí)帶有點的圖案。隨著製版工藝的不斷改(gǎi)進和產品質量(liàng)的逐步提高,為了滿足人們對色彩豔麗、清新、層次分明、外觀優雅的要求,對屏(píng)角的選擇也有了新的要求。主色屏角度大多(duō)為45度。就視覺效果而言,45度角排(pái)列的網點有一種(zhǒng)動感美感,看著特別舒服。90度電纜角(jiǎo)度緩慢,看起來不舒服。以15度或75度的點角排列的點的視覺效果介於兩者之(zhī)間。所以(yǐ)帶點的圖案屏的角度盡量是45度,其次是15度或者75度。
3.大多數紙箱廠使用循(xún)環印刷進行樹脂印刷(shuā)。印版貼在滾筒上,常用的柔性版厚度為3.94 mm,由(yóu)於印版、掛膜等(děng)的厚度,印刷圖案沿滾筒圓周方向延伸,例如圓會變成橢圓形(xíng)。因此,當輸出(chū)
瓦楞紙箱(xiāng)生產企業(yè)大多使用水性油墨,水性油墨的性能決定了瓦楞紙箱(xiāng)的印刷質量油墨(mò)的著色力是反映油墨分散性和油墨中顏料含量的(de)標量項。一般來說,印刷細網產(chǎn)品時,油墨濃度應選擇較高的;印刷的現場產品可以具有(yǒu)較低的濃度。在高速、高壓、高(gāo)溫條件下,濃度(dù)較高(gāo);相反,它可以更低。
油墨粘度是油墨在外力影響下產生的阻(zǔ)礙其(qí)分子運動的能力。也就是墨(mò)水內部分子(zǐ)的相互粘附。油墨的粘(zhān)度與生產工藝和印刷產品的質量有(yǒu)很大關係。粘度過高,容易因圖文底子裸露導致油墨轉移不(bú)均勻、網點拉毛、花盤。粘度太小,容易造(zào)成油墨乳化、印版麵積墨等(děng)現象。所以上述的點印和實(shí)地(dì)印刷要分開印(yìn)刷,點印使用高濃度低粘度的(de)油(yóu)墨,保證網點(diǎn)清晰不糊版,一般(bān)粘度為18 ~ 25秒(miǎo);現場版選用低濃度、高粘度的油墨,粘度為355秒,確保印刷不(bú)開花。
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