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印刷重型紙箱時容易出現哪些問題?
一是(shì)機器衝壓(yā)相關(guān)零件不良造成的(de)質量問題當印版滾(gǔn)筒(tǒng)軸頭、壓印滾筒軸頭、傳動軸、齒輪和與壓印相關的重要零(líng)件出現磨損(sǔn)和鬆動時(shí),印版滾筒(tǒng)或壓印滾筒會在壓印過程中跳動或(huò)滑動。由於壓力不穩定,印版與(yǔ)紙板接觸不正常,導致紙板印刷(shuā)表麵出現糊版或部分圖文印不清晰的問題。經過認真認真的(de)察看和剖析,查明毛(máo)病確實切部(bù)位,采(cǎi)取(qǔ)相(xiàng)應的措施停止(zhǐ)處置,對磨損、鬆動的部件予以修複,消弭毛病現象。
二是壓力輥調整不當造成的質量問題如果(guǒ)壓輥的(de)位置過高或過低,導致與瓦楞紙板、髒印版、糊印版或部分圖文印刷不清晰接觸過緊或過鬆,應調整壓輥至適當位置,使壓輥與(yǔ)輥之間的(de)間隙符合紙板的厚度,以確保印版的位置,防止此問(wèn)題的發生。
三、油墨附著輥不良引起的品(pǐn)質不良當墨輥的主軸頭鬆動時,墨輥的(de)輥身彎曲、變形或外(wài)觀(guān)損壞,也會造成版麵髒汙、粘貼或圖文不清。應查明緣由,采取(qǔ)相應的措施予以處置,使(shǐ)著墨輥與印版(bǎn)之間堅持平均而又適宜的接觸條件,對損壞的著(zhe)墨(mò)輥予以改換,才幹消弭毛病現象。
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