紙（zhǐ）箱印刷常見質量故障以及解決辦法

   紙箱是一些商品的外包（bāo）裝，對消費者有很大的吸引作用（yòng），那麽紙箱的印（yìn）刷（shuā）質量就不容忽視，本站小編為大家介紹一些（xiē）紙（zhǐ）箱印（yìn）刷常見的問題及解決方法。

1、機器壓印關聯（lián）部件（jiàn）不良引起的質量故障，當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相（xiàng）關聯的重要部件出現磨損、鬆動時，在壓印（yìn）過程中印版輥或壓印輥會因此產（chǎn）生跳動或滑（huá）動現象，由於壓（yā）力不穩定，致使印版麵與紙板接觸不（bú）正常，造成紙板印刷表麵出現糊版或局部圖（tú）文（wén）印跡不清的問題。通過認真仔細的觀察（chá）和分析，查明故障的（de）確切部位，采取相應的措（cuò）施進行處理，對磨損、鬆（sōng）動的部件予以修複，消除故障現象。

2、壓力輥調整不當引起的質量故障，若（ruò）壓力輥的位置（zhì）過高或過低，以（yǐ）致與瓦楞紙板接觸（chù）過緊或過鬆，也會出現（xiàn）髒版、糊版（bǎn）或局部圖（tú）文印跡不清情況，應調整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之（zhī）間的間隙與紙板的厚度相適應，以確保印刷版麵的部位（wèi），避免（miǎn）該故障現（xiàn）象的產生（shēng）。

3、著（zhe）墨（mò）輥不（bú）良引起的質量故（gù）障，當著墨（mò）輥軸頭（tóu）鬆動，著墨輥輥體出現彎曲（qǔ）、變形（xíng）或表麵破損時，也會引起版麵髒、糊版或局部圖文（wén）不清晰。應查明（míng）原因，采取相應的措（cuò）施予以處理，使著墨（mò）輥與印（yìn）版（bǎn）之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著（zhe）墨輥予以更換，才能消除故障現象。

4、瓦楞紙板厚度（dù）不均勻引起的質量（liàng）故障，如果成形（xíng）的瓦楞紙（zhǐ）板表麵有人（rén）為破（pò）壞的凹陷痕跡時，凹陷部位的紙麵也會出（chū）現印跡不清晰的質量缺陷（xiàn），對此如果采用全麵加大印（yìn）刷壓力彌補，容易使文（wén）字、線條版麵出現起糊的質量問題（tí）。為了避免版麵起糊，瓦楞紙板在堆放、搬（bān）運過程中（zhōng），應（yīng）注意輕搬、輕放、輕（qīng）壓(要控製好堆放高度)，切忌采用扔、砸（zá）、壓等不良生產習（xí）慣進行搬運。

5、印版厚度不均勻引起的質量故障，當橡皮版材厚度不均勻時，印版版麵就會出現高低差。版（bǎn）麵高的地方就容易（yì）糊版，版麵低的地方就（jiù）容易出現著墨不全，造成印（yìn）跡不清晰，為避（bì）免這一不良情況的發生，可采（cǎi）用零星製版的方式，將版（bǎn）材製成若幹小（xiǎo）塊的，應采用同一塊版材分別進行製作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經製好的橡皮版，存在厚（hòu）薄差時，可在局部偏薄的印版背麵（miàn）多粘膠布層（céng）彌補，使整個印版保持基本一致的（de）厚度（dù），確（què）保印刷壓力和版麵著墨的均勻（yún）。

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