目前一直以來紙箱包裝的狀況，是怎麽樣的

紙箱（xiāng）包裝產品介（jiè）紹：

紙箱包裝廠製造紙（zhǐ）箱包裝的步驟是從紙板到成箱，不過大部分（fèn）廠家都沿襲操作（zuò）習（xí）慣。而未完成整個紙（zhǐ）箱（xiāng）包裝設計及紙箱包裝標準製定工作，有些紙箱包裝廠家雖然在實際操（cāo）作規程（chéng）中未明確製造紙（zhǐ）箱包裝，實際上也在執行著不成文的紙（zhǐ）箱包裝製造（zào）過程（chéng）。但由於檢查、監督不夠，很難發現紙箱包（bāo）裝的不合理性。應該嚴格執行紙箱包裝生產，這（zhè）樣能保證紙箱包裝（zhuāng）品質的穩定性。出現（xiàn）問題容易（yì）查（chá）找原（yuán）因，同時也不會因（yīn）不同人員、同一崗位操作不一致而產生問題，也可防止由於人員流動，造成產能及品質的下降。
紙箱包裝機台利用率的確定：
紙箱包裝（zhuāng）廠家要運用統（tǒng）計技術，製（zhì）定統計（jì）方法，完成對各機（jī）台.設備（bèi）的產能統計（jì），確定機台的利用率。紙板線主要是分析影響機台利（lì）用率最大的（de）非正常（cháng）停機問（wèn）題。而對於其他機台則是要統計開機時間及分析準備時（shí）間的合理性（xìng），分析出機台的利用率後，就可基本清楚正常產能，合理安排時間。
紙箱包裝的流（liú）轉途徑
現在的紙箱包裝廠一般（bān）都有安排紙箱包裝的（de）流轉途（tú）徑，但真正做到分析（xī）研究的很少，忽略了紙箱包裝流轉路徑不合理帶來的成本增加問題（tí），這個問題一般不被人重視。紙箱包裝路徑流轉不合理，潛在的成本損失（shī）是長期的，是應作（zuò）研究的。
紙箱包裝作業（yè）方（fāng）法、操作方法的標準化。
以正常（cháng）成本的（de）費用，正常使用工時及在規（guī）定的期限內，製造出紙箱包裝質量最均勻、符合規格的產品（pǐn），除了要具備（bèi）一些條件外，重（chóng）要的是（shì）有統一、正確的操（cāo）作方法，也就是說要有統（tǒng）一的操作標準。實施標（biāo）準化作業，對於不同崗位，操作的標準和方式不盡相同，但在企業尤其是製造型企業，編製的操作標（biāo）準的編寫要根據企業的實際情況來編寫，操作標準的編寫要（yào）避免套話，能做（zuò）到量化的一定要量化，不能量化的，要有操作性。
紙箱包裝消耗的統（tǒng）計：
對於紙箱包裝廠家生產紙（zhǐ）箱來說，消耗直接影響到（dào）生產成（chéng）本，各種輔助材料的消耗是（shì）最直觀、最直接影響成本的主要項目。一般紙（zhǐ）箱包裝廠對原紙利用率（lǜ）比較重視，而計算原紙利用率的方法，各企業也各不（bú）相同，但從（cóng）原紙利用率的高低（dī）也可（kě）以看出消耗的（de）大小，生產水平（píng）的高（gāo）低。其（qí）他輔料、工具、維修、能源等消耗情況，也應在統計（jì）之列（人工的消耗、質量因素消耗暫不列入）。將消耗統計信息分別提（tí）供給（gěi）相關（guān）部門，從統計數據分析（xī）得出現階段影響（xiǎng）成（chéng）本的主要因素，從而達到降低消耗、降低成本的目（mù）的。