重（chóng）慶紙箱包裝印刷的（de）發展和趨勢（shì）

重慶紙箱（xiāng）包裝印刷的發展和趨勢

    引進先進印刷設備改變印刷（shuā）落後麵貌在二十世紀七十年代前紙箱（xiāng）印刷工藝技術相當落（luò）後，采用單式膠印機在箱麵上印刷文字和圖案。如果要印（yìn）兩（liǎng）色就（jiù）要分（fèn）二次印刷（shuā），然後印麵再上瓦楞機複（fù）裱，再進入下道工序分紙、壓線、切角、開槽、訂箱，整個工藝工序多十分複雜。印刷版使用手工（gōng）雕刻橡皮版（bǎn）及鋅皮版兩種。膠印印刷主要（yào）問題是油性油墨幹燥速度緩慢，但是（shì）手工（gōng）送紙速度更（gèng）慢，工人勞動強（qiáng）度大，油性油墨必須用汽油清洗墨滾造成汙染，這種工藝目前已徹（chè）底消滅（miè）。八十年代初期我國紙箱（xiāng）機械行業紛紛模仿日（rì）本（běn）式水性印刷開槽機。當時一般（bān）製造單雙式印（yìn）刷開槽機。

　　到（dào）九十年代（dài）紙箱（xiāng）企業普（pǔ）通使用水（shuǐ）性印刷開槽機。這是我國紙箱印刷一次重大的技術革命，實現紙（zhǐ）箱印（yìn）刷技術發展的第一次（cì）飛躍。吸收國際紙箱印刷先（xiān）進技術創（chuàng）造性發展印刷機械設備九（jiǔ）十年代後期，隨著我過瓦楞（léng）紙箱業不斷（duàn）地快速發展，向國際先（xiān）進印刷技術（shù）國家引進法（fǎ）國、美國、日本、德（dé）國以及台灣地區等水性印刷模切機，由於台（tái）灣設備在（zài）我國市場占有（yǒu）絕對優（yōu）勢，特別是廣東（dōng）基（jī）本上都是台灣設備，在這個時期，我國紙箱（xiāng）機械行業的技（jì）術專家紛紛赴先進國家（jiā）學（xué）習考察，結合我國實際（jì）情況（kuàng）吸收、改進、創新來發展（zhǎn）我國印（yìn）刷技術和印刷設（shè）備。並采用中外技術合作（zuò）的方式製造我國最新（xīn）一代水性印刷模切機（jī）和水性印刷開槽機，國家產權局授於（yú）八項zhuanli。產品暢銷國內三十多個箱市、已出口三十多個國家和地區。

　　下印機采用（yòng）電腦控製、前緣送紙、印刷（shuā）真空吸（xī）附傳輸，橡膠（jiāo）輥和雙刮刀兼容式刮量京疏，開槽部精密線（xiàn）性導軌橫（héng）移係統，模（mó）切部采用恒量移位，自（zì）動速差補償，確保速一致，整個傳（chuán）動聯（lián）接采用免鏈連接，長期保證傳動精度，代表著我國印刷機械設備進入第二（èr）次飛躍，為我國紙箱印刷提供高速高效高精度印刷（shuā）機（jī）械。