重慶紙箱包裝印刷的發展和趨勢

重（chóng）慶紙（zhǐ）箱包（bāo）裝印刷的發展和趨勢（shì）

    引進先進印刷設備（bèi）改（gǎi）變印刷落後麵（miàn）貌在二十世紀七十年代前紙箱印（yìn）刷工藝技術相當落後，采用單式膠印（yìn）機在箱麵上印刷文（wén）字和圖案（àn）。如果要印兩色就（jiù）要分二次印刷，然（rán）後印麵再（zài）上瓦（wǎ）楞機複裱，再（zài）進入下道工序分紙、壓線（xiàn）、切角、開槽（cáo）、訂箱，整個工藝工序多十分複雜。印刷版使用手工雕刻橡皮版及鋅皮版兩種。膠印（yìn）印刷主要問（wèn）題是油性油墨幹（gàn）燥速度緩慢，但是手工送紙速度更慢，工人勞動強度（dù）大，油性油墨必須用汽（qì）油清洗墨滾造成汙染，這種（zhǒng）工藝目前已徹底消滅（miè）。八十年代初期我國紙箱（xiāng）機械行業紛紛模仿日本式（shì）水性印刷開槽（cáo）機。當時（shí）一般製（zhì）造單雙式印刷開槽（cáo）機。

　　到九十年代紙箱企業普通使用（yòng）水性印刷開槽機。這是我國紙箱印刷一次重（chóng）大（dà）的技術革命，實現紙箱（xiāng）印刷技術發（fā）展（zhǎn）的（de）第（dì）一次（cì）飛躍。吸收國際紙箱印刷先進技術創造性發展（zhǎn）印刷（shuā）機械設備九十年代後期，隨著我過瓦楞紙箱業不斷地快速發展，向國際先（xiān）進印（yìn）刷技術（shù）國家引（yǐn）進法國、美國、日本、德國以及台灣（wān）地（dì）區等水性印（yìn）刷模切機，由（yóu）於台（tái）灣設備在我國市場占有（yǒu）絕對優勢，特別是廣東基本上都是台（tái）灣設備，在這個時期，我國紙箱機械行業（yè）的技術專家（jiā）紛紛（fēn）赴先進國家學習考察，結（jié）合我國實際情況吸收、改進、創新來發展我國印刷技術和印刷設備。並采用中外技術合作的方式製造我（wǒ）國最新一代水性（xìng）印刷模切機和水性印刷（shuā）開槽機，國家產權局授於八項（xiàng）zhuanli。產品暢銷國（guó）內三十（shí）多個箱市、已（yǐ）出（chū）口三十多個國（guó）家和地區。

　　下（xià）印機采（cǎi）用電腦控（kòng）製、前緣送紙、印刷真空吸附傳輸，橡膠輥和雙刮刀兼容式刮量京疏，開槽部精密線（xiàn）性導軌橫移係統，模（mó）切部采用（yòng）恒量移位，自動速差補償，確保速一致，整個傳動聯接采用免鏈連接，長期保證傳動精度，代表著我國印刷機械設（shè）備進入第二次飛躍，為我國紙箱印（yìn）刷提供（gòng）高速高效高精度印刷（shuā）機械。