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紙箱是(shì)一(yī)些商品的外包(bāo)裝,對消費者有很大的吸引(yǐn)作用,那麽紙箱廠的紙箱印刷質量就不容忽視,本站(zhàn)小編為大家介紹一些紙箱印刷常(cháng)見的問題(tí)及解決方法。
1、機器壓印關聯部件不良引起的質量故障。
一般紙箱廠的機器中(zhōng)當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與(yǔ)壓印(yìn)相關聯的重要(yào)部件出(chū)現磨損、鬆動時(shí),在壓印過程中印版輥(gǔn)或壓印輥會因此產生跳動或滑動現象,由於壓(yā)力不穩定,致使印版麵(miàn)與紙板接觸不(bú)正常,造成紙板印刷表麵出現糊版或局部圖文印跡不清的(de)問題。通過認真仔細的觀察和分析,查明故障的確切部位,采取相應的措施進(jìn)行處理(lǐ),對磨損、鬆動的部件予以(yǐ)修複,消除故障現象。
2、壓力輥調(diào)整不當引起的質量故障。
若壓力輥的位置過高或(huò)過低,以致與瓦楞紙板接(jiē)觸過緊(jǐn)或過鬆,也會出現髒版、糊版或局部圖文印跡不清情況,應適當調整紙箱生產的機器,調整壓力輥至合適(shì)的位置,使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的(de)厚度相適(shì)應,以確保印刷版麵的部位,避免該故障現象的產生。
3、著墨輥不良引起的質量故障。
當著墨輥軸頭鬆(sōng)動,著墨輥輥體出現彎曲、變形或表麵破損時,也會引起版麵(miàn)髒、糊版或局部圖文不清晰。應查明原因,采取相應的措施予以處理,使著墨輥與印版(bǎn)之間保持均勻而又合適的接觸條件,對損壞的著墨輥予以更換,才能消除故(gù)障現象。
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