柔印過（guò）程主要包括版麵設計、柔性版製版、印刷（shuā）3部分，其（qí）對瓦楞紙（zhǐ）箱質量的（de）影響如（rú）下。
1.版麵設計對瓦（wǎ）楞紙箱質量的影響
如表2所示，印刷（shuā）麵積大小會影響瓦楞紙箱的抗（kàng）壓強度，隨著印刷麵積的增大，瓦楞紙箱抗壓強度下降得越（yuè）快。而且，經過（guò）印刷，瓦楞紙箱（xiāng）的（de）抗壓強度明（míng）顯降低，如表3所示，印（yìn）刷前抗壓強度越大的瓦楞紙箱，印刷後抗壓強度下降的程（chéng）度越大。之所以會出現表2和表3中的現象是因為柔（róu）印所用的油墨是環保型水性油墨，瓦楞紙板在印（yìn）刷過程中會被潤濕，如果將版麵設計成大麵積的色塊或圖案，由於吸收大量水分（fèn），瓦楞紙板的抗壓強度會降低。因此，瓦楞紙箱的版（bǎn）麵設計不能太複雜，並（bìng）應有（yǒu）所側重。比如，運輸包裝應以標識圖為主，銷售包裝應采（cǎi）用富（fù）有創意而明快的（de）圖（tú）文設計為主（zhǔ），這樣（yàng）既不會破壞瓦楞紙（zhǐ）箱的抗壓強度，又能減少（shǎo）油（yóu）墨的（de）使用量，有利（lì）於成（chéng）本節約。值得注意的是，印刷（shuā）版麵的線條應避免與瓦楞方向平行排列，應與其垂（chuí）直排列，以免印刷時（shí）對瓦楞紙箱的抗壓強度造成影響（xiǎng）。
另外，在版麵設（shè）計時（shí），還應充分考慮圖文擴大的影響。因為柔性版柔軟富有彈性，當（dāng）柔性版粘貼到圓柱形印版（bǎn）滾筒上後，柔性版會沿著滾筒周向發生（shēng）彎曲變形，這種變形會使滾筒周（zhōu）向的圖（tú）文出現擴大變形，而且版材越厚，圖文擴大（dà）變形越嚴重。所以，版麵設（shè）計時要掌（zhǎng）握（wò）合適的縮（suō）版率，適（shì）當縮小與印版滾筒周向對應的版麵尺寸，使印品版麵縱（zòng）向規格符合（hé）原稿要（yào）求。
2.柔（róu）性版製版對瓦楞紙箱質量的影響
用於銷（xiāo）售包裝的瓦楞紙箱（xiāng）大多為（wéi）彩色印刷，其印刷（shuā）質量會直（zhí）接影響產品的銷售效（xiào）果，而柔性（xìng）版製版質量又（yòu）會直接影響印刷質（zhì）量。瓦楞紙箱麵紙（zhǐ）高（gāo）光部位的（de）網點大小應（yīng）不小於4%，而暗調處網點大小以控製在（zài）85%左右為宜。若紙麵粗糙，高光部位還應適當增大網點大小。
加（jiā）網（wǎng）線數對瓦楞紙箱印刷（shuā）質量的影（yǐng）響也非常大，由於（yú）瓦楞紙（zhǐ）箱麵紙的（de）光澤度一般不是太高（gāo），如果加網（wǎng）線數太低（dī），印刷過程中容易出現糊版，從而影（yǐng）響圖文印刷清晰度，所以瓦楞紙箱柔印（yìn）的加網線數應根（gēn）據瓦楞紙板的表麵（miàn）特性加以調整。通常情況下，瓦楞紙箱柔印的加網線數應控製在100線/英寸左右;柔（róu）印預印高檔塗布白板紙時，加網線數可控（kòng）製在150～175線/英寸;若直接印刷普通瓦楞紙板，考慮到瓦楞（léng）紙板表麵平滑度、平整度較差，柔印加網線數應控（kòng）製在100線/英寸以（yǐ）下，甚至可（kě）采用60線/英寸的粗網（wǎng）線。
3.印刷對瓦楞紙箱質量（liàng）的影響
印刷對瓦楞紙箱質量產生影響的因素較多，如承印（yìn）材料、油墨的（de）印刷適性，網紋輥的傳墨性能，印刷壓力以及供墨係統效率等（děng）。一般情況下，印刷速度越快，瓦楞紙箱箱麵受壓時間（jiān）越短，紙板（bǎn）內纖維組織吸收（shōu）的能量就越少，那麽（me）瓦楞紙箱變形程（chéng）度就越小，承載力下降得就越（yuè）小（xiǎo）。結合（hé）生產經驗，想（xiǎng）印小編將瓦楞紙箱柔印中常見的（de）質（zhì）量問題（tí）總結如下。
(1)印刷圖文邊緣輪廓墨跡過重，中間顏色較淺，細小（xiǎo）文字不清（qīng）晰。
(2)墨膜太厚或太薄。
(3)出現糊（hú）版、堵版。
(4)印刷圖文不清晰，呈暈圈或羽毛狀，邊緣起毛刺。印品表麵出現許（xǔ）多細小圓（yuán）孔或者雲霧狀幻影。
(5)套印前後，色疊印位置不準確。
(6)背麵粘髒。
要想降低柔印對瓦楞紙箱質量的影響（xiǎng），應在質量控製（zhì）工作中認真分析和研究每項影響因素並加以控製，以及通過（guò）在（zài）印（yìn）前版麵設計或（huò）製版等（děng）印前環節采取一些補償措施加以緩解，以進一步（bù）提（tí）高瓦楞紙箱的質量和使用性（xìng）能。
